設備管理– category –

ボルトの緩みは、設備保全の現場で最も頻繁に発生するトラブルのひとつです。 規定トルクで締めたはずのボルトが、点検に行くと合いマークがズレている。マークはズレていないのに、フランジからは漏れている。強く締め直したらボルトが折れた。こうした事...

現場では「昨日まで動いていたのに急に止まった」「特に前兆はなかった」という報告をよく耳にします。その結果として、「勝手に壊れた」という表現が使われることがあります。 しかし信頼性工学の立場では、故障は原因不明の偶発事象としては扱われません...

「なんか音が変なんですよ」を、数字にする技術 先輩と一緒に現場をまわっていて、こう言われたことはありませんか。 「このポンプ、先月より音が変わったな。そろそろ軸受こわれるかも」 同じ場所に立って、同じ音を聞いているはずなのに、自分にはただの...

配属されて初めて工場の中を歩いたとき、天井を見上げて「配管が多すぎる…」と思いませんでしたか。 青、白、茶色、シルバー、緑。似たような太さのパイプが何十本も走っていて、どれが何なのかさっぱりわからない。先輩に「そこの蒸気バルブ閉めといて」...

老朽化が進む石油・石化・化学プラントにとって、「どの設備を、いつ、どのように検査するか」という問いは、安全とコストの両立を左右する最重要課題です。従来の時間基準保全（TBM）では、重要度に関係なく一律に定期検査を行っていましたが、それでは検...

プラントエンジニアリングの現場は今、かつてないほどの変革の波にさらされています。 熟練エンジニアの大量退職、設備の老朽化、グローバル競争の激化、そしてカーボンニュートラルへの対応——これらの課題が同時に押し寄せる中、従来の「経験と勘」に依存...

 「5Sはもうやり尽くした」  「形骸化している」  「毎朝の掃除くらいしか残っていない」 そう感じている方は少なくありません。でも、ちょっと待ってください。改善の余地がないのではなく、”見えていない”だけかもしれません。 IoTを組み合わせれば、5S...

プラント機器の信頼性と安全性を確保するために非破壊検査は必須だよ 具体的にはどう言うところに使われるんですか？ まず製作物としては配管やタンクの溶接部だね。溶接は特に不具合が発生しやすい つまり溶接部だけをやっておけば良いと 溶接部以外にも...

プラントや工場の稼働を開始してから、いや稼働前から始まるもので最も長いのはなんだと思う？ え〜なんでしょう？あ！生産計画とか！ 答えは保全だね。プラントや工場の稼働前から適切な計画が必要だし、稼働している限りはずっと必要 事後保全、予知保全...

食品工場で使用されるポンプや機器は高い洗浄性が必要とされます。使用後に洗浄をしないと内部でバクテリアが発生したり、生成物によりコンタミネーションが発生し製品を汚染する可能性があります。 その洗浄としての用語として主に COP(Cleaning Out of P...